DQK-12-30螺旋输送机防水跑偏开关

DQK-12-30螺旋输送机防水跑偏开关详细介绍

DQK-12-30螺旋输送机防水跑偏开关

安装说明

将跑偏开关固定在支架上，然后连接在胶带机架上

立辊轴线与胶带平面相垂直，立辊与胶带边缘距离为50-100mm

胶带位于立辊下端1/3处

每50M胶带可安装跑偏开关一对

DQK-12-30螺旋输送机防水跑偏开关

DQK-12-30技术参数：

1. 额定电压：AC380V

2．额定电流：5安

3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点

4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67

5．周围环境温度：-25～80℃

6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力：5～7㎏

9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效

DQK-12-30使用环境条件：

a.环境温度：-40℃~60℃ 

b.相对湿度不大于85

c.海拨高度不超过2000m

d.使用寿命：开关动作10万次

e.绝缘电压：AC1000试验1分钟

f.触点容量：≤AC380 ≤3A

g.防护等级：IP65 

适用范围 

广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的常规皮带输送机、地下索道支撑皮带输送机、轮船装卸系统、堆垛/取料输送机、倾斜和梭式输送机、起重机、挖掘机、起重臂限位、裙边给料机等各类输送机。重型限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

DQK-12-30安装和调整

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

DQK-12-30产品特点

坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工厂环境安装

在恶劣环境也可使用

使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性好

当立辊偏转角度超过12度时，1级开关动作，输出（报警信号）。

当立辊偏转角度超过30度时，二级开关动作，输出（停机信号）

1级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。

二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。

当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

DQK-12-30螺旋输送机防水跑偏开关

安装和调整

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架连接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

阻旋式料位开关SR2-20FAB-H/220AVC

声光报警器NHE18M543

一体化语音声光报警器NHTBJ-150

GJ1-1过卷开关

接近开关LDD60-2K-G 2线，配LED，220VAC，NO,Sn=50mm

双向拉绳开关FLK-2-3A-380V

两级跑偏开关KPT1-12-30 380/220V 2A

旋转式警示灯LTE-1101J/220V

电子接近开关GA-10030

激光红外线防撞开关GGF-LX-30M