齿轮泵泵体
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铝合金齿轮泵泵体
本系列铝合金齿轮泵泵体主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。铝合金齿轮泵泵体泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用 输出介质而自动达到。铝合金齿轮泵泵体内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。铝合金齿轮泵泵体设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。

铝合金齿轮泵泵体抗腐蚀性
铝合金齿轮泵泵体铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
铝合金齿轮泵泵体电导率
铝合金齿轮泵泵体由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的两倍。

铝型材齿轮泵泵体的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出後具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,这就需要特殊的机床或技术。
按铝合金成分
可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材,其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的,除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外,铝合金齿轮泵泵体喝工业铝型材没有明确的型号区分,大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的。
山东永恒集团一直以四点售后承诺赢得顾客光顾。

 

6063铝合金齿轮泵泵体化学成分

 

铜Cu
锰Mn
镁Mg
锌Zn
铬Cr
钛Ti
硅Si
铁Fe
铝Al
0.15~0.4
0.15
0.8~1.2
0.25
0.04~0.35
0.15
0.4~0.8
0.7
余量

 

 

 

 

根据需求,客户可以选择适合的采购齿轮泵泵体型材,销售电话:13053708466 王经理 微信同号

铝合金散热片

铝合金齿轮泵泵体

 

铝合金齿轮泵泵体的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利
铝合金齿轮泵泵体非铁磁性
铝合金齿轮泵泵体是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。
铝合金齿轮泵泵体可机加工性
铝合金齿轮泵泵体的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出後具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,这就需要特殊的机床或技术。
铝合金齿轮泵泵体可成形性
铝合金齿轮泵泵体特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
铝合金齿轮泵泵体回收性
铝合金齿轮泵泵体具有极高的回收性,再生铝的特性与原生铝几乎没有别。

铝合金齿轮泵泵体
铝合金齿轮泵泵体
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铝合金齿轮泵泵体

铝合金的用途 销售热线:13053708466 王经理 微信同号

 

按用途铝合金分为以下几种
1. 建筑铝型材(分为门窗和幕墙二种)。
2. 散热器铝型材。
3.一般工业铝型材:主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室用得居多。
4、轨道车辆结构铝合金型材:主要用于轨道车辆车体制造。
5、装裱铝型材,制作成铝合金画框,装裱各种展览、装饰画。
按铝合金成分
可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材,其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的,除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外,铝合金齿轮泵泵体喝工业铝型材没有明确的型号区分,大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的。

 

铝合金齿轮泵泵体

 

 

 

 

 

铝合金齿轮泵泵体常见故障

1.齿轮泵体型材不出油
如果在主机调试中发现齿轮泵体型材不来油,首先检查齿轮泵体型材的旋转方向是否正确。齿轮泵体型材有左、右旋之分,如果转动方向不对,其内部齿轮啮合产生的容积差形成的压力油将使油封被冲坏而漏油。其次,检查齿轮泵体型材进油口端的滤油器是否堵塞,会造成吸油困难或吸不到油,并产生吸油胶管被吸扁的现象。
2.油封被冲出
(1)齿轮泵体型材旋向不对。当泵的旋向不正确时,高压油会直接通到油封处,由于一般低压骨架油封最多只能承受0.5MPa的压力,因此将使油封被冲出。
(2)齿轮泵体型材轴承承受到轴向力。产生轴向力往往与齿轮泵轴伸端与连轴套的配合过紧有关,即安装时将泵用锤子砸或通过安装螺钉硬拉而将泵轴受到一个向后的轴向力,当泵轴旋转时,此向后的轴向力将迫使泵内磨损加剧。由于齿轮泵内部是靠齿轮端面和轴套端面贴合密封的,当其轴向密封端面磨损严重时,泵内部轴向密封会产生一定的间隙,结果导致高低压油腔沟通而使油封冲出。这种情况在自卸车行业中出现较多,主要是主机上联轴套的尺寸不规范所致。
(3)铝合金齿轮泵承受过大的径向力。如果铝合金齿轮泵安装时的同轴度不好,会使泵受到的径向力超出油封的承受极限,将造成油封漏油。同时,也会造成泵内部浮动轴承损坏。
(4)铝合金齿轮泵体长时间吸空或半吸空,使泵内齿轮端面和轴套磨损加剧,由于齿轮泵内部是靠齿轮端面和轴套端面贴合密封的,当其轴向密封端面磨损严重时,泵内部轴向密封会产生一定的间隙,结果导致高低压油腔沟通而使油封冲出。
3.建立不起压力或压力不够
出现此种现象大多与液压油清洁度有关,如油液选用不正确或使用中油液的清洁度达不到标准要求,均会加速泵内部磨损,导致那泄。因此,应选用含有添加剂的矿物液压油,这样可以防止油液氧化和产生气泡。油液的粘度标准为(16~80)×10-6m2/s过滤精度为:输入油路小于60цm。通过观察故障齿轮泵的轴套和侧板发现,若所有油液的清洁度差均会导致摩擦副表面产生明显的沟痕,而正常磨损的齿轮泵密封面上只会产生均匀面痕。
4.流量达不到标准
(1)进油滤芯太脏,吸油不足。
(2)泵的安装高度高于泵的自吸高度。
(3)铝合金齿轮泵的吸油管过细造成吸油阻力大。一般最大的吸油流速为0.5~1.5m/s。
(4)吸油口接头漏气造成油泵吸油不足。通过观察油箱里是否有气泡即可判断系统是否漏气。
5.铝合金齿轮泵体炸裂
铝合金齿轮泵泵体的耐压能力为38~45MPa,在其无制造缺陷的前提下,齿轮泵炸裂肯定是受到了瞬间高压所致。
(1)出油管道有异物堵住,造成压力无限上升。
(2)安全阀压力调整过高,或者安全阀的启闭特性较差,反应滞后,使齿轮泵得不到保护。
(3)系统如使用多路换向阀控制方向,有的多路阀可能为负开口,这样将遇到因死点升压而憋坏齿轮泵。
6.铝合金齿轮泵发热
(1)系统超载,主要表现在压力或转速过高。
(2)油液清洁度差,内部磨损加剧,使容积效率下降,油从内部间隙泄漏节流而产生热量。
(3)出油管过细,油流速过高,一般出油流速为3~8m/s。

 

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一般来讲,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的所有铝挤压工业铝型材。大多数工业用铝型材、导电轨铝型材挤压型材对型材断面、合金材料和性能都有特殊要求,工业铝型材并广泛应用于机器制造业、电子电器业、交通运输业和轻工业。工业用铝型材和导电轨铝型材主要为2XXX、5XXX、6XXX和7XXX系合金,热处理状态大多为T4、T5和T6,绝大多数产品不需要表面处理,但对合金成分、尺寸精度、机械性能和表面质量等有严格要求,属铝挤压型材领域内的高技术含量产品,工业铝型材对生产工艺和设备有较高的要求。发达国家工业用铝挤压材占整个铝挤压材产量的比例较高(表1),而工业用铝挤压材中工业铝型材占半数以上。工业铝型材、导电轨铝型材的发展趋势 在结构、装饰和功能方面,铝合金型材是一种永不衰败的材料。随着科学技术的进步和国民经济的发展,各种大型扁宽、薄壁、高精、复杂的实心和空心型材应运而生,成为许多重要领域,如航天航空、交通运输、现代汽车、电子电器、舰船兵器、空调散热器、电力能源、石油化工、机械制造等部门的首选材料。铝合金大、中型工业用的结构型材是当今世界短缺紧俏商品之一。工业铝型材由于供不应求,设计者和使用者不得不采用几根小型材接合成大、中型材或者改用木材、塑料、钢铁、铜材来代替,造成能源浪费、环境污染、成本增高,影响了国民经济的发展。为了改变这种局面,各国纷纷斥巨资新建或扩建35MN 以上的大、中型挤压生产线,21 世纪是大挤压机和铝合金大、中型挤压材发展的大好时机。

铝型材齿轮泵泵体结构特点
本系列铝型材齿轮泵泵体主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。铝型材齿轮泵泵体泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用 输出介质而自动达到。铝型材齿轮泵泵体内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。铝型材齿轮泵泵体设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。
铝型材齿轮泵泵体抗腐蚀性
铝型材齿轮泵泵体铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
铝型材齿轮泵泵体电导率
铝型材齿轮泵泵体由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的两倍。
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铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。
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铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。
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铝型材齿轮泵泵体的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出後具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,这就需要特殊的机床或技术。

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